淮安气动隔膜泵-皖江进口气动隔膜泵-小型气动隔膜泵

如何延长启动隔膜泵使用寿命

在使用气动隔膜泵的时候，有的情况下，膜片不经用，需要经常更换？气动隔膜泵如果不工作或者工作不正常，基本上都是膜片的问题。那么，什么情况下膜片容易坏？

膜片损耗大的条件：

1、设备空载时，他的膜片损耗要大于负载。很多人不懂，因为空载的时候频率更快，产生的气蚀使隔膜承受的变应力增大，这样更容易造成隔膜疲劳损坏或击穿。

2、压缩空气进气压力过大，淮安气动隔膜泵，更容易造成膜片的损耗。供气压力一般6公斤为宜。

3、料体温度过高，会加速膜片老化，如温度**过100度，膜片的损耗要远远大于正常温度。

4、料体含固量越高，膜片损耗越快。特别是固体中还有硬颗粒，膜片是很容易坏的，如沙子等。如陶瓷厂，污泥砂浆厂等。

气动隔膜泵其有四种材质：塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)、铝合金(熔点660℃)、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质(起决定作用的物质)分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

1、在拆卸隔膜泵之前，将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。

2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并巡查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损(零部件失效的一种基本类型)、化学腐蚀、裂痕等现象。

3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，气动隔膜泵进口，拿出球和座并巡查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损(零部件失效的一种基本类型)、化学腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、裂痕等现象。

4、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。

5、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。

6、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，巡查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)现象。

7、使用工具或内六角扳手打开配气阀总成，检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损(零部件失效的一种基本类型)。

英格索兰隔膜泵的维修：

1、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破列所致。

2、进出口漏料。

（1）螺杆没有紧固；（2）球座变形或O型圈损坏；（3）两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

3、泵不动。此种现象可能有几种情况：

（1）阀芯严重磨损卡死；

（2）两层膜片都破列；

（3）中轴的轴套磨损，此时应更换铜套；

（4）中轴两端螺杆掉落；

（5）隔膜泵倒置或平放，阀芯不能回位。

4、泵无力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：

（1）气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，小型气动隔膜泵，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开；

（1）消因器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢；

（2）泵内部中轴四个密封环磨损而串气；

（3）压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯；

（4）配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

5、流量减少。此种现象一般有以下几种情况：

（1）进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，气动隔膜泵报价，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；

（2）隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；

（3）黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。